Дробилка конусная инерционная.

Конусные дробилки используются при переработке различных горных пород на второй и третьей  стадиях дробления.

Отличительной особенностью конусных инерционных дробилок является применение в приводе дебалансов, сообщающих подвижному дробящему конусу вибрацию, что обеспечивает высокую степень дробления. Дробилки работают под завалом и запускаются под нагрузкой.

Величина усилия дробления регулируется в зависимости от прочностных свойств дробимого материала.
Комкающиеся породы перед дроблением должны быть промыты, а мелкие фракции в питании необходимо отсеять для повышения производительности дробилки, уменьшения износа броней и потребляемой мощности.

Дробящие пространства дробилок спроектированы таким образом, что позволяют использовать дробилки в многостадийных технологических процессах.

Вместе с тем, каждый тип дробилки может иметь самостоятельное значение, в зависимости от требований, предъявляемых к конечному продукту дробления.

Промышленностью представлен широкий ряд конусных дробилок крупного и редукционного дробления с размерами приемного отверстия от 500 до 1500 мм.

Редукционные дробилки устанавливаются в четырехстадиальных схемах дробления после дробилок крупного дробления. Обладая высокой степенью сокращения материала, они дают возможность более эффективно использовать дробилки среднего и мелкого дробления.

Профиль и основные размеры камеры дробления определяют типоразмерный ряд дробилок крупного (ККД) и редукционного (КРД) дробления. Обозначение дробилки включает ее тип и размеры ширины приемного отверстия и разгрузочной щели в мм, например, ККД-1500/180 или КРД-700/100.