FORGOT YOUR DETAILS?

На этой странице вы сможете найти полный перечень запасных частей,
а также доступное описание и технические характеристики оборудования.

Для того чтобы заказать интересующее Вас оборудование отправьте свой запрос на info@stroylit.com

№ п/п Наименование изделия Номер изделия Единица изм. Вес, в кг. Марка стали, материал
1 Било КЧ 15-00/А шт. 110Г13Л
2 Билодержатель 3Г.101.15.02.01 шт.
3 Палец бил 03.8.532 шт.
4 Палец билодержателя 03.7.1259 шт.
5 Ось билодержателя 3Д101.15.И-9 шт.
6 Футеровка 3Г41.08И1-1 шт.
7 Футеровка 3Г41.08И1-2 шт.
8 Футеровка 3Г41.08И1-6 шт. 110Г13Л
9 Футеровка 3Г41.08И1-7 шт. 110Г13Л
10 Футеровка 3Д101.08И-11 шт. 110Г13Л
11 Футеровка 3Г101.08.03И-3 шт.
12 Футеровка 3Г101.08.03И-6 шт. 110Г13Л
13 Футеровка 3Г101.08.03И-7 шт. 110Г13Л
14 Футеровка 3Г101.08.04И-5 шт.
15 Футеровка 3Г101.08.04И-6 шт. 110Г13Л
16 Футеровка 3Г101.08И-10 шт. 110Г13Л
17 Футеровка 3Г101.08И-12 шт. 110Г13Л
18 Футеровка 3Г101.08И-15 шт. 110Г13Л
19 Футеровка 3Г101.08И-16 шт. 110Г13Л
20 Футеровка 3Г101.08И-4 шт. 110Г13Л
21 Футеровка 3Г41.08И1-11 шт.
22 Футеровка 3Г41.08И1-3 шт.
23 Футеровка 3Г56.08И-3 шт.
24 Футеровка 3Г56.08И-9 шт. 110Г13Л
25 Футеровка 3Г.101.08-26 шт. 110Г13Л
26 Футеровка 3Г.101.08И-1 шт. 110Г13Л
27 Футеровка 3Г.101.08И-27 шт. 110Г13Л
28 Футеровка 3Г.101.08И-3 шт. 110Г13Л
29 Футеровка 3Г.101.08И-5 шт. 110Г13Л
30 Футеровка 3Г.101.08И-5-01 шт. 110Г13Л
31 Футеровка 3Г.101.08И-7 шт. 110Г13Л
32 Футеровка 3Г.101.08И-9 шт. 110Г13Л
33 Футеровка 3Г.101.08И-12-01 шт. 110Г13Л

 

1-mmt

Молотковые тангенциальные мельницы предназначены для размола до пылевидного состояния и одновременной подсушки каменного и бурого угля в системах пылеприготовления тепловых электростанций. Оборудование может работать как под разрежением, так и под давлением. Отличительной особенностью мельницы является интенсивная принудительная вентиляция в сочетании с повышенной окружной скоростью ротора, что дает высокое качество помола и хорошую сушку. Мельница состоит из корпуса с рамой, ротора, сепаратора, опорного и опорно-упорного подшипников, упругой муфты и электродвигателя. Размалываемый материал и сушильный агент подаются в мельницу тангенциально.

Размол производится за счет многократных ударов материала билами и о броню корпуса, а также путем истирания материала при движении в зазоре между броней корпуса и вращающимся ротором мельницы.

Размолотый уголь сушильно-вентилирующим агентом выносится из зоны размола в сепаратор, где крупные фракции отделяются и возвращаются на доизмельчение в мельницу. Готовая угольная пыль выносится по пылепроводам к горелкам котла.

Производительность современных молотковых мельниц достигает 70 т/ч на буром угле и 50-60 т/ч на каменном угле. Современная молотковая мельница является одним из наиболее экономичных размольных устройств, предназначенных для размола угля.

Технические характеристики

Диаметр ротора, мм Длина ротора, мм Частота вращения ротора, об/мин Габаритные размеры мельницы, мм Производительность по бурому углю Кло= 1,75 R90 = 55% Производительность по каменному углю Кло= 1,35 R90 = 15÷20%
длина высота ширина
1300/830
1300 830 750 (1000) 4480 3700 3600 6,3 (10)
1300/830К
1300 830 750 (1000) 4480 4560 3640 3,5 (5,6)
1300/1310
1300 1310 750 (1000) 5015 3700 4080 10 (16)
1300/1310К
1300 1310 750 (1000) 5015 4930 4080 5,6 (9)
1300/2030/750
1300 2030 750 6250 3700 3320 16
1300/2030/750К
1300 2030 750 6250 5080 3320 9
1500/2510/750
1500 2510 750 6880 4950 3790 28
1500/2510/750К
1500 2510 750 6880 5770 3790 16
2000/2590/750
2000 2590 750 (600) 7800 7000 5550 63 (40)
2000/2590/750К
2000 2590 750 (600) 7800 8100 5110 25 (20)
2600/2550/590К
2600 2550 600 9095 9890 5600 50

Для того чтобы заказать интересующее Вас оборудование отправьте свой запрос на info@stroylit.com

TOP