FORGOT YOUR DETAILS?

  • Home
  • КАТАЛОГ ЗАПЧАСТЕЙ ДЛЯ ММТ 2600/2550/590

По всем вопросам обращайтесь:
+7 3522 22-23-25

На этой странице вы сможете найти полный перечень запасных частей,
а также доступное описание и технические характеристики оборудования.

Для того чтобы заказать интересующее Вас оборудование отправьте свой запрос на info@stroylit.com

№ п/п Наименование изделия Номер изделия Единица изм. Вес, в кг. Марка стали, материал
1 Футеровка 3Г62.08.И1-1 шт. 110Г13Л
2 Футеровка 3Г62.08.И2-2 шт. 110Г13Л
3 Футеровка 3Г62.08.И2-2-01 шт. 110Г13Л
4 Футеровка 3Г62.08.И1-3 шт. 110Г13Л
5 Футеровка 3Г62.08.И2-4а шт. 110Г13Л
6 Футеровка 3Г62.08.И1-5 шт. 110Г13Л
7 Футеровка 3Г62.08.И1-6 шт. 110Г13Л
8 Футеровка 3Г62.08.И1-8 шт. 110Г13Л
9 Футеровка 3Г62.08.И1-9 шт. 110Г13Л
10 Футеровка 3Г62.08.И1-10 шт. 110Г13Л
11 Футеровка 3Г62.08.И1-11 шт. 110Г13Л
12 Футеровка 3Г62.08.И1-12 шт. 110Г13Л
13 Футеровка 3Г62.08.И1-13 шт. 110Г13Л
14 Футеровка 3Г62.08.И1-14 шт. 110Г13Л
15 Бронеболт МК-301 шт. Ст.35 ГОСТ1050
16 Кольцо сальника (бронешайба) К-II-123 шт. Ст.3 ГОСТ380
17 Гайка М20 Гайка М20 шт.  
18 Вал ротора 3Б62.15.01.И1-1

(К-II-08)

 шт.  
19 Диск ротора 3Г62.15.И1-1

(К-II-144)

 шт. Ст.30ХГСА
20 Палец дистанционный 3Д62.15.И1-4 шт.  
21 Диск запорный 3Г62.15.02.И1-1

(К-II-208-01)

 шт.  
22 Шпонка специальная 3Д62.15.И1-9 шт.  
23 Шпонка вала 3Д62.15.И1-8 шт.  
24 Билодержатель К-II-180 шт. СБ
25 Кольцо дистанционное К-II-63-03 шт. Труба 76х6
26 Ограничитель Р-43-01-02

(К-II-63-02)

 шт. Ст.3 ГОСТ2590
27 Штанга К-II-180-01 шт. Ст.3 пс-5 ГОСТ14637
28 Палец билодержателя ПБ-177

(К-II-63-04)

 шт. Сталь 45 ГОСТ1050
29 Палец било ПБ-211 шт.  
30 Било К-840В шт. 110Г13Л
31 Подшипник качения №3652 шт.  
32 Корпус подшипника (3,4) 3Бу62.13.И1-1

(К-II-252)

 шт.  
33 Крышка подшипника (верх) 3Б62.13.И1-2

(К-II-343)

 шт.  
34 Шпилька М24х100 шт.  
35 Шпилька М36х350 шт.  
36 Шпилька М46х250 шт.  
37 Гайка свободная М24 шт.  
38 Гайка свободная М36 шт.  
39 Гайка свободная М46 шт.  
40 Крышка подшипника (бок.ммт) 3В62.13.И1-6

(К-II-210)

 шт.  
41 Крышка подшипника (бок.в/о) 3В62.13.И1-5

(К-II-209)

 шт.  
42 Крышка подшипника (бок.п/м) 3В62.14.И1-1

(К-II-213)

 шт.  
43 Крышка водяного охлаждения К-II-623-00 шт.  
44 Втулка конусная К-II-150-1 шт.  
45 Гайка специальная К-II-150-2 шт.  
46 Гайка специальная К-II-150-3 шт.  
47 Диск эжектирующий (в/о) К-II-480.00 шт.  
48 Штуцер (в/о) К-II-624 шт.  
49 Труба Ø42х5300 шт.  
50 Полумуфта 3В62.44.И1-1

(К-II-64-02)

 шт.  
51 Палец муфты 3Г62.44.И1-6

(К-II-64-07)

 шт.  
52 Кольцо (резина) 3Д62.44.И1-4

(К-II-64-05)

 шт.  
53 Шайба муфты 3Д62.44.И1-2

(К-II-64-03)

 шт.  
54 Шайба муфты 3Д62.44.И1-3

(К-II-64-04)

 шт.  
55 Шайба муфты 3Д62.44.И1-5

(К-II-64-06)

 шт.  
56 Шайба муфты 3Д62.44.И1-7

(К-II-64-08)

 шт.  
57 Гайка Гайка М64х4 ГОСТ10606 шт.  
58 Шплинт Шплинт 10х100 ГОСТ391 шт.  
59 Корпус подшипника (1,2) Э-169 шт.  
60 Вкладыш 5ДВ.263.016.СБ

(Э-289 с баббит)

 шт.  
61 Кольцо маслоподающее К-949 (латунь) шт.

1-mmt

Молотковые тангенциальные мельницы предназначены для размола до пылевидного состояния и одновременной подсушки каменного и бурого угля в системах пылеприготовления тепловых электростанций. Оборудование может работать как под разрежением, так и под давлением. Отличительной особенностью мельницы является интенсивная принудительная вентиляция в сочетании с повышенной окружной скоростью ротора, что дает высокое качество помола и хорошую сушку. Мельница состоит из корпуса с рамой, ротора, сепаратора, опорного и опорно-упорного подшипников, упругой муфты и электродвигателя. Размалываемый материал и сушильный агент подаются в мельницу тангенциально.

Размол производится за счет многократных ударов материала билами и о броню корпуса, а также путем истирания материала при движении в зазоре между броней корпуса и вращающимся ротором мельницы.

Размолотый уголь сушильно-вентилирующим агентом выносится из зоны размола в сепаратор, где крупные фракции отделяются и возвращаются на доизмельчение в мельницу. Готовая угольная пыль выносится по пылепроводам к горелкам котла.

Производительность современных молотковых мельниц достигает 70 т/ч на буром угле и 50-60 т/ч на каменном угле. Современная молотковая мельница является одним из наиболее экономичных размольных устройств, предназначенных для размола угля.

Технические характеристики

Диаметр ротора, мм Длина ротора, мм Частота вращения ротора, об/мин Габаритные размеры мельницы, мм Производительность по бурому углю Кло= 1,75 R90 = 55% Производительность по каменному углю Кло= 1,35 R90 = 15÷20%
длина высота ширина
1300/830
 1300 830 750 (1000) 4480 3700 3600 6,3 (10)
1300/830К
 1300 830 750 (1000) 4480 4560 3640 3,5 (5,6)
1300/1310
 1300 1310 750 (1000) 5015 3700 4080 10 (16)
1300/1310К
 1300 1310 750 (1000) 5015 4930 4080 5,6 (9)
1300/2030/750
 1300 2030 750 6250 3700 3320 16
1300/2030/750К
 1300 2030 750 6250 5080 3320 9
1500/2510/750
 1500 2510 750 6880 4950 3790 28
1500/2510/750К
 1500 2510 750 6880 5770 3790 16
2000/2590/750
 2000 2590 750 (600) 7800 7000 5550 63 (40)
2000/2590/750К
 2000 2590 750 (600) 7800 8100 5110 25 (20)
2600/2550/590К
 2600 2550 600 9095 9890 5600 50

Для того чтобы заказать интересующее Вас оборудование отправьте свой запрос на info@stroylit.com

TOP